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一、操作前的準備

操作人員須經過專業培訓，熟悉壓路機的性能和操作方法，具備相應的操作資格證書。

未經過培訓的人員可能不了解如何正確調整壓路參數，導致壓實效果不佳。

檢查壓路機的各項部件，包括發動機、制動系統、輪胎、滾輪、液壓系統等，保障其處于良好的工作狀態。

若輪胎存在磨損或氣壓不足，可能影響壓路機的行駛穩定性和壓實質量。

了解施工場地的地形、地質和環境條件，制定合理的施工方案。

二、作業中的安全

保持安全距離，嚴禁在壓路機作業半徑內站立或行走。

曾有案例因人員未注意安全距離，被轉動的滾輪碰傷。

注意觀察周圍環境，避免與其他施工設備或障礙物發生碰撞。

下坡時，應避免空檔滑行，嚴格按照操作規程使用制動系統。

三、壓實作業的規范

按照規定的壓實順序和重疊寬度進行作業，確保路面壓實均勻。
若壓實順序混亂或重疊寬度不足，可能導致路面出現局部壓實度不夠的情況。
根據不同的材料和路面要求，選擇合適的壓路模式和壓力。
例如，對于松軟的土壤，應采用較低的壓力和較慢的速度進行壓實。

四、設備的維護保養

定期更換機油、濾清器等易損件，保證發動機的正常運轉。
長時間不更換機油可能會導致發動機磨損加劇。
及時清理滾輪上的粘附物，防止影響壓實效果。
作業結束后，將壓路機停放于平坦、安全的場地，并做好防護措施。